프로제트 관리를 위한 간트차트(Gantt Chart) 작성 방법

 

 

1. 글을 시작하며

안녕하세요. 글 쓰는 아빠 도도한 쭌냥이입니다. 

 

최근 트렌드가 소수의 인원 구성으로 대형 프로젝트를 관리하여 회사의 이익을 극대화하려는 것 같습니다. 제가 몸담고 있는 회사도 마찬가지로 관리 인원을 최소화하려고 하네요. 그렇다면 저희 직장인 또는 회사원들은 어떻게 해야 할까요? 간단합니다. 적절한 아웃소싱과 관리 이렇게 2가지만 챙길 수 있다면 적은 인원으로도 충분히 프로젝트 관리가 가능하리라 생각합니다. 

 

그래서 오늘은 관리 중 일정 관리를 위해 사용하는 간트 차트의 작성 방법에 대해서 알아보겠습니다. 간트 차트 작성이 필요하신 분들께 도움이 되었으면 좋겠습니다. 

 

2. 간트 차트 작성 방법

간트 차트를 작성할 때는 제품 설계, 자재 구매, 생산, 품질 검사, 납품 등의 다양한 단계를 포함해야 합니다. 각 단계는 다양한 부서와 작업들이 얽혀있기 때문에, 간트 차트는 복잡할 수 있습니다. 이를 효율적으로 관리하려면 각 단계를 세분화하고, 작업 간 의존 관계를 명확하게 설정하는 것이 중요합니다. 

 

프로젝트 목표와 범위 정의

제조업에서는 주로 신제품 개발 또는 생산 프로세스 개선이 프로젝트의 목표가 될 수 있습니다. 이 프로젝트가 무엇을 달성해야 하는지 명확히 정의합니다.

 

• 예

신제품 A 개발 및 양산 준비, 기존 제품 B 생산 공정 개선.

 

작업 분할 구조(WBS) 작성

제조업에서는 프로젝트를 설계 단계, 자재 준비, 생산 준비, 생산 실행, 품질 관리 등으로 분할할 수 있습니다. 각 단계는 더 작은 작업들로 나누어져야 합니다. 설계 단계는 제품 설계와 프로토타입 제작, 생산 준비 단계는 설비 준비, 인력 배치, 자재 구매로 나눌 수 있습니다.

 

작업 순서와 의존 관계 설정

제조업 프로젝트에서는 작업 간 의존 관계가 매우 중요합니다. 제품 설계가 완료되어야 자재를 주문할 수 있으며, 자재가 도착해야 생산 준비를 할 수 있습니다. 이런 의존 관계를 명확히 설정하여 작업의 선후 관계를 파악해야 합니다.

 

작업 시간 및 마감일 설정

각 작업의 시간 추정은 현실적으로 해야 합니다. 제조업에서는 설계 오류로 인해 추가적인 수정 작업이 발생할 수 있으므로, 작업 간 충분한 버퍼 시간을 설정하는 것이 좋습니다.

 

• 예

제품 설계(2주)

자재 주문 및 배송(3주)

생산 설비 준비(1주)

시제품 생산 및 테스트(1주)

대량 생산(2주)

 

작업 담당자 할당

제조업에서는 각 작업을 담당할 팀이 명확히 구분됩니다. 설계 팀, 자재 관리 팀, 생산 팀, 품질 관리 팀 등 각 부서가 책임질 작업을 간트 차트에 명확히 반영해야 합니다. 담당자가 명시됨으로써, 책임과 작업의 흐름을 효율적으로 관리할 수 있습니다.

 

간트 차트 작성

시각적으로 작업을 구분하고, 각 작업의 시작일과 종료일을 그래프에 반영합니다. 자재 주문이 지연될 경우 연쇄적으로 생산이 지연될 수 있으므로, 자재 준비 작업의 중요성을 강조해야 합니다.

 

• 예

제품 설계(2주) → 설계 검토(1주) 자재 주문(1주) → 자재 도착(2주) 설비 점검 및 설치(1주) → 시범 생산(1주) 품질 검사(2일) → 대량 생산 시작

 

정기적인 업데이트 및 모니터링

제조업 프로젝트는 예기치 못한 변수가 많기 때문에, 간트 차트를 정기적으로 업데이트해야 합니다. 자재 공급이 늦어지면 다른 작업 일정을 재조정해야 하며, 이는 간트 차트에 바로 반영되어야 합니다. 특히, 자재 부족이나 생산 설비 고장 등 제조업 특유의 변수에 대비한 리스크 관리도 중요합니다.

 

그리고 ERP 시스템이 적절하게 갖춰진 회사라면 자동화 또는 반자동화가 가능하겠지만 시스템이 없거나 자동화가 어렵다면 프로젝트를 관리하는 담당이 지속적으로 업데이트하는 것이 아주 중요합니다. 꼭!

 

리소스 관리

제조업 프로젝트는 설비 가동 시간, 인력 배치 등이 중요한 변수입니다. 간트 차트 작성 시 리소스를 효율적으로 활용하기 위해 각 작업에 필요한 자원을 명확히 할당하고, 동시 작업 가능성을 고려해야 합니다.

 

• 예

자재 준비와 설비 점검이 동시에 진행될 수 있음. 그러나 설비 점검이 끝나야 생산이 시작될 수 있음.

 

품질 관리 및 테스트

제조업 프로젝트에서는 품질 관리가 중요한 부분을 차지합니다. 간트 차트에 품질 검사 및 테스트 단계를 추가하여, 제품 생산 이후 테스트가 완료된 후에만 다음 단계로 넘어갈 수 있도록 해야 합니다. 이때, 테스트 과정에서 결함이 발견되면 수정 작업을 위한 시간을 확보하는 것이 중요합니다.

 

실시예

제품 A의 대량 생산 프로젝트를 예로 들어보면 다음과 같습니다.

 

• 설계 단계(2주): 제품 설계 → 설계 검토 및 수정
• 자재 준비(4주): 자재 목록 작성 → 자재 주문 → 자재 도착
• 생산 준비(2주): 설비 점검 및 설치 → 시범 생산
• 대량 생산(2주): 품질 검사 → 대량 생산 시작

 

추가 팁

• 커뮤니케이션

제조업에서는 다양한 부서가 함께 일하므로, 간트 차트를 활용해 각 부서 간의 원활한 소통을 보장해야 합니다.

 

• 변동성 관리

시장 상황, 자재 가격, 외부 변수 등을 고려하여 일정에 유연성을 두고 차트를 작성합니다. 

 

3. 글을 마치며

오늘은 간트차트에 대해서 알아보았습니다. 원활한 업무 관리와 성공적인 프로젝트 수행을 위해서 다양한 관리 툴들을 이용하여 자신 또는 팀에 최적화하는 작업이 필요합니다. 따라서 위에 내용을 참고하여 간트차트를 최적화한다면 분명 좋은 성과를 보시리라 생각됩니다. 

 

이상으로 글을 마치도록 하겠습니다. 끝까지 읽어주셔서 감사합니다.